RCO装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，催化燃烧设备采购，热量得以回收。
优点：工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠;净化效率高，一般均可达98%以上;与RTO相比燃烧温度低;一次性投资低，运行费用低，其热回收效率一般均可达85%以上;整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染;RCO净化设备可与烘房配套使用，净化后的气体可直接回用到烘房利用，达到节能减排的目的;
缺点：催化燃烧装置仅适用含低沸点有机成分、灰分含量低的有机废气的处理，对含油烟等粘性物质的废气处理则不宜采用，催化剂宜中毒;处理有机废气浓度在20%以下。
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装备特色：
1. 得当处置常温、大风量、中、低浓度的无机废气； 2. 不发生二次净化，装备投资及运转用度低； 3. 吸附剂选用优良蜂窝状活性炭，具备应用寿命长、运转阻力低、净化效力高的特色；4. 催化高温分化，预热时间短，能耗低，催化剂应用寿命长，催化分化净化率高达97%； 5. 装备运转稳固，靠得住，运动件少，检验体系装备完美，操纵培修便利； 6. 全部运转进程当中完成全主动化PLC节制，便利，靠得住； 7. 体系平安设施完美，泄爆口，运转时呈现的非常环境将报警并 主动停机。、食物等行业，支撑来样定做和个性化加工！
道理阐明：
将无机废气间接引入催化熄灭装配，在开端阶段需经由进程电加热器将其温度降低至反响必要的温度，废气在催化催化剂感化发生氧化放热反响天生有害的H2O和CO2，分化后释放出的热量经由进程热交换器加热进入催化床的无机废气，催化燃烧设备厂家，当无机废气的浓度到达一定的浓度时，放热和热交换所必要热量到达均衡，无需电加热，经由进程本身均衡处置掉高浓度无机废气。上述进程可经由进程PLC体系节制柜全主动操纵。 催化分化法已成为净化高浓度无机废气的有用手腕，分外合适管理喷涂、油墨印刷等在烘干进程当中排挤的高浓度无机废气。因烘干废气温度和无机物浓度都较高，石家庄催化燃烧设备，对分化反响及热量收受接管无利，削减装备运转及投资用度。
废气催化燃烧设备催化剂的活性成分哪几类？
废气催化燃烧设备催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，催化燃烧设备厂商，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O ，同时放出大量热能。
催化燃烧的特点
废气催化燃烧设备的特点：起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。
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